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紧跟苹果 富士康“完美哲学”频遭挑战

2012-10-11 14:48
安娜PARKER
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  从乔布斯时代开始,完美主义被贯穿到苹果公司供应链上每一个细节中,处处都能窥见公司对产品的严苛要求,但也正因此惹出了一些麻烦。

  “iPhone5的要求是,铝合金边框及后盖的划伤、凹陷标准是0.02mm。”深圳富士康的一名生产线工人在其微博上称,按照这样的要求,很难生产出合乎规格的产品,加上赶工,工人每天承受的心理压力都很大,也正因此发生了几天前郑州厂区的停工事件。

  据了解,人的头发直径大概在0.07mm,相当于头发三分之一的凹陷标准事实上很难用肉眼进行识别,“但即便如此,由于iPhone的代工系统复杂,牵涉到庞大的供应链管理和复杂的加工工艺,富士康作为苹果最主要的代工厂,在与苹果的配合以及在成本上都有很强的优势。”科通芯城负责人朱继志表示,短期内,富士康的地位很难受到挑战。

  流水线上的“完美”

  对于近期饱受诟病的苹果手机“掉漆门事件”,朱继志告诉记者,掉漆的原因是因为外壳使用的是铝合金阳极氧化处理,这种处理很容易破色。但相比于原来的iPhone4S,这种处理方式可以让铝合金硬化一些,更耐腐蚀。

  据外媒报道,虽然并没有正面承认iPhone5的缺陷,苹果也在为了减少掉漆情况的发生而做出动作。在国庆期间,富士康采用了更加严格的产品质量检验制度,而员工并没有得到相对应的培训。

  “其实产品的培训一直都有,但是流水线上的东西其实大家都能做,学个几小时都会了,可能对培训没有那么在意。”一位负责组装iPad的生产线工人告诉记者,在圣诞前夕是每条生产线最忙碌的时候,比起平板电脑,手机产品更是如此,大家都顾着冲量,每天都有不同的任务。

  “29秒为一个单位,工人没有时间的观念,生产线上的速度是按照产量的要求进行调整的。”此前,一些大学生调查团“卧底”进入富士康,记录了作为流水线工人的真实生活。一名参与调查的大学生说,在厂区的地板上通常会有一条黄线,一般在作业时不能超过这个范围。此外,上述iPad生产线工人告诉记者。

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