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液压传感技术助力工程机械性能提升

2013-11-07 09:24
冷血の爱
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  在液压轮毂马达应用中,传感器用来监测车轮速度和方向。霍尼韦尔公司提出的解决方案是采用一个霍尔效应磁感应传感器集成实现检测速度和方向两个功能,以防止轮毂电机空转时可能产生的假信号或假脉冲造成的“抖动”。

  例如,如果轮式装载机定位在某个角度,然后开始向前或向后移动,电子控制系统必须能够检测机器的角度并保持其稳定。在这种情况下,传感器必须能够确定车轮是否移动以及移动的方向,然后将数据传送给电子控制模块,为液压系统提供反馈以补偿抖动。

  在各种类型的移动机械中,角度传感器用来监视液压马达中斜盘位置。而旋转斜盘能够控制马达的液压油流量,从而控制轮毂马达的速度。根据不同的应用场合,设计师可以选择非接触式磁性传感器(MR)或霍尔效应传感器。

  轮式装载机上采用了不同种类的液压系统,为了使车辆更安全和高效,需要几种类型的传感器,包括温度、速度、角度、位置和压力。

  通常情况下,霍尔效应传感器成本较低并能够提供良好的性能,而非接触式的MR传感器寿命更长、精度更高,并能承受较高的温度、振动和恶劣的环境条件,但价格都比霍尔效应传感器昂贵。传感器类型的选择要考虑车辆的技术和成本要求。

  位置传感器在某些建筑机械上极为重要,如挖掘装载机、轮式挖掘机和移动式卡车起重机,这些机械采用液压操纵支腿保持机器的稳定并防止它倾斜或翻倒。测量支腿气缸的角度对保证安全运行是非常关键的。

  霍尼韦尔的智能位置传感器采用非接触式磁阻式技术,能够在油污、恶劣的运输场所使用,可以用于挖掘装载机等机械上,保持车辆的稳定并确保操作人员的安全。

  对于这些场合的应用,霍尼韦尔将MR技术与特制集成线路结合开发出智能传感器,可以提供全范围0~360°的位置测量。

  霍尼韦尔表示,智能传感器不但可以保证支腿的安全,还可以提高挖掘精度。例如,精确测量装载机或反铲铲斗的位置可以帮助操作者更精确地挖掘,除去多次检查和重复挖掘工作。这可以帮助那些不太熟练的操作者提高效率,减少机器的磨损,从而更快地完成工作,降低发动机排放。

  此外,智能传感器可以用于自动挖掘系统,从而提高生产率,使机器操作更容易。

  霍尼韦尔表示,在气缸控制方面应用位置传感器时应该关注几个关键的技术参数,包括传感器的精度、密封性能、输出类型。另外也应考虑需要测量的角度范围。例如,如果起重臂转动角度范围是90°,那么就不需要采用180°的测量传感器。传感器的输出范围是静态的,测量角度范围的增大会导致测量分辨率、精度降低。

  制造商也可以考虑采用非接触式传感器以消除机械连接带来的故障,减少现场更换部件的停机时间。虽然非接触式传感器价格都比较高,但它们可以减少整体的安装成本,还缩短了装配时间。

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