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晶瑞电材:KrF光刻胶项目进行顺利,现有5台光刻机

近日,晶瑞电材在投资者互动平台表示,公司半导体材料产品如KrF光刻胶、超净高纯试剂等产品的客户导入工作正在有序进行中。其中,公司年产9万吨超大规模集成电路用半导体级高纯硫酸技改项目一期3万吨已经完成建设并试产顺利。

晶瑞电材最近动作不断,或与其去年良好的财报表现有关。

此前晶瑞电材发布了2021年度业绩预告,预计2021年该公司归属于上市公司股东的净利润预计达到17000万元-22000万元,比上年同期增长120.92%-185.9%。扣除非经常性损益后的净利润为10,030 万元 ~ 12,980 万元,同比增长127.29% ~ 194.14%。晶瑞电材:半导体级高纯硫酸项目已完成建设,KrF光刻胶项目进行顺利

(图源公司公告)

晶瑞电材表示,受益于我国半导体材料行业国产替代进程提速、新能源汽车行业高速发展,下游客户对产品需求旺盛,公司充分把握行业发展机遇,完善产业链布局,积极开拓市场,公司主要产品如半导体级光刻胶及配套材料、高纯试剂、锂电池材料等产销两旺,同比产生了较大增长,整体盈利能力得以提升。

在2021年10月25日,晶瑞电材发布了第三季度财报,财报内容显示,2021年前三季度公司实现营收13.09亿元,同比增长83.3%;归母净利润1.65亿元,同比增长167.8%;扣除非经常性损益的净利润0.94亿元,同比增长206.3%。

据了解,晶瑞电子材料股份有限公司是一家微电子材料的平台型高新技术企业,围绕泛半导体材料和新能源材料两个方向,主导产品包括光刻胶及配套材料,超净高纯试剂,锂电池材料和基础化工材料等,广泛应用于半导体、新能源、基础化工等行业。

晶瑞电材:致力于实现光刻胶产品国产替代

众所周知,一直以来,光刻胶都是芯片关键材料中的重点所在,由于国内光刻胶领域起步较晚,技术严重落后等原因,导致我国半导体芯片领域的光刻胶需求主要由外资企业来满足,日美厂商占据了约87%的份额,国内光刻胶产品进口比例高达九成。同时,因为高端光刻胶保质期仅有6~9个月,且保存较为困难,所以芯片制造商通常不会大量囤货,只有在需要的时候才会向光刻胶厂商进货。

在去年8月份的时候,上海市集成电路行业协会收到中芯国际、华宏虹力等公司的反馈,浦东国际机场由于疫情突发,导致冷链运输货物分拨不畅,大量货物滞留在海外。其中便包括光刻胶。

经上海市集成电路行业协会与上海市经委运行处商议,采用“包机”的形式将自8月初开始滞留的货物一次性运输至上海。8月31日,上海市集成电路行业协会召集国际知名光刻胶供应商杜邦、默克、住商、信越等企业讨论“包机”纾困方案。

幸好,经过多方努力,上海市集成电路行业协会分别于9月10日和10月17日完成2次包机任务,共运输光刻胶53.78吨。由此可见,光刻胶对于半导体制造企业来说有多重要。一旦缺失,如中芯国际、华虹集团这些企业都会因此而存在停工停产的风险。

自去年以来,全球芯片供应紧缺持续,各大晶圆厂积极扩张产能,上游半导体耗材光刻胶等材料需求巨大。这也意味着国内的光刻胶企业必须加紧实现技术突破,促使国内光刻胶产业实现国产替代,加速建设国内完整芯片生产供应链。

目前,晶瑞电材的i线光刻胶已实现供货中芯国际、合肥长鑫等国内FAB厂。高端KrF(248)光刻胶已完成中试,建成了中试示范线,已进入客户测试阶段。ArF(193)高端光刻胶研发工作也已经正式启动,已完成光刻机、匀胶显影机、扫描电镜、台阶仪等设备购置,其中ASML1900Gi型光刻机设备正在积极调试中。同时公司正在积极开展对上游材料树脂单体及配方的研究。

在产能方面,晶瑞电材具备年产1100吨光刻胶能力,未来新产能规划为4000吨。

在光刻机方面,晶瑞电材近期再次购得KrF光刻机一台,可用于KrF光刻胶的曝光测试,同时公司KrF光刻胶量产化生产线正在积极建设中。此前,公司已经购得用于负胶、g线、i线、ArF等4台光刻机,再加之此次购得的KrF光刻机,公司已经到位5台光刻机。

如今,晶瑞电材的营收表现良好,再加上核心光刻机设备已经就位,晶瑞电材的光刻胶量产进度有望进一步加快,在助力高端光刻胶国产化的同时,亦有望抓住晶圆厂扩产潮带来的客户认证窗口机遇,实现其光刻胶业务规模的快速成长。

加码半导体用电子化学品

除了光刻胶之外,晶瑞电材还在持续加码半导体行业的另一重要原材料——微电子化学品。

2021年11月1日晚间,晶瑞电材发布公告称,公司拟以简易程序向特定对象发行股票,拟募集资金不超过2.77亿元,用于阳恒化工年产9万吨超大规模集成电路用半导体级高纯硫酸技改项目(二期)以及补充流动资金或偿还银行贷款。

晶瑞电材:半导体级高纯硫酸项目已完成建设,KrF光刻胶项目进行顺利

(图源公司公告)

据了解,超净高纯试剂和配套材料是电子工业中的关键性基础化工材料,其质量的好坏直接影响到电子产品的成品率、电性能及可靠性,也对微电子制造技术的产业化有重大影响。因此,电子工业的发展要求超净高纯试剂和配套材料与之同步发展,不断地更新换代,以适应其在技术方面不断推陈出新的需要。

根据中国电子材料行业协会预测,2020年国内半导体行业湿电子化学品需求量有望达到45万吨,预计未来三年将保持15%以上的增速,2022年国内半导体行业湿电子化学品需求量可达59.5万吨。

晶瑞电材表示,当前国内配套生产大尺寸晶片的半导体级高纯硫酸明显滞后于电子产品的发展,我国超大规模集成电路制造材料业只有补上高纯电子化学品这个产业链上的关键环节,才能打造具有市场竞争力的超大规模集成电路材料产业,并摆脱核心环节受制于人的局面,最终确保电子化学品产业的自主可控。

在半导体原材料领域,国产替代化进程正在有序进行,不过,距离实现半导体领域全面自主可控,还有很长的一段路要走。

此前,华为创始人任正非曾表示,“越来越高科技的世界,越来越不可能由一个国家、一个公司完整地完成一件事情

国内半导体产业也是如此,要想实现半导体技术完全自主可控,光靠一家企业是不可能做到的,只有在多个方向同时发力,才能摆脱长久以来受制于人的局面。


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